Konstrukcijska zasnova z izračuni in optimizacija CNC obdelave ohišja reduktorja v ladjedelništvu

V diplomskem delu so obravnavani konstrukcijska zasnova, izračun in optimizacija CNC-obdelave ohišja reduktorja in njegovih sestavnih delov. Reduktorji so ključni elementi v prenosu moči med glavnimi stroji in propulzijskimi sistemi ladij.

Poseben poudarek je namenjen razvoju ohišja in notranjih sestavnih delov, ki morajo zagotavljati visoko trdnost, zanesljivost in odpornost proti koroziji. Hkrati pa morajo ohranjati minimalno maso in omogočati ekonomično proizvodnjo ter lažjo eksplatacijo izdelka.

V okviru diplomskega dela so izvedeni ključni konstrukcijski izračuni, ki vključujejo določitev mehanskih lastnosti materiala, analizo obremenitev in določitev potrebnih dimenzij reduktorja. Pri tem so uporabljeni sodobni programski paketi za modeliranje (Solidworks in AutoCad). Poleg konstrukcije je velik poudarek na optimizaciji procesa CNC-obdelave.

Proučene so strategije obdelave, izbira ustreznih orodij in nastavitev stroja, kar omogoča krajši čas obdelave, zmanjšanje stroškov in izboljšanje kakovosti površine. Pri optimizaciji se upoštevajo posebnosti materiala ohišja, kot so trdota, obrabna odpornost in možnost varjenja. Rezultati dela prikazujejo, kako z optimiziranim pristopom k načrtovanju in obdelavi doseči tehnično dovršeno, stroškovno učinkovito in trajno rešitev reduktorja, prilagojeno specifičnim zahtevam ladjedelništva.

Zaključki dela so uporabni kot smernice za nadaljnji razvoj izdelkov in izboljšanje proizvodnih procesov. Analizirani so različni materiali, ki se uporabljajo pri izdelavi ohišij reduktorjev v ladjedelništvu, ob upoštevanju dejavnikov, kot so trdnost, odpornost proti koroziji in obdelovalnost. Prikazana je primerjava materialov z vidika njihove ekonomičnosti in uporabnosti v industrijskih aplikacijah. Obdelava ohišja reduktorja zahteva uporabo specifičnih orodij in orodij za natančno rezanje in oblikovanje.

V tem delu so proučeni različni tipi rezalnih orodij in njihova optimizacija glede na specifične zahteve obdelave, kot so vrsta materiala, oblika in velikost ohišja. Raziskani so različni obdelovalni postopki, vključno z rezanjem, vrtanjem, brušenjem in obdelavo površin, ter tudi, kako optimizirati te postopke z uporabo sodobnih CNC-tehnologij.

Predstavljena je uporaba različnih strategij obdelave, kot so progresivno rezanje, optimizacija poti orodja in zmanjšanje časa obdelave z večjo avtomatizacijo in računalniškim planiranjem.